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槽液中正常使用的西安切削液需要常注意濃度嗎?

需要，正確的用量不僅可以減少切削液、刀具和磨料的損失，節約生產成本，而且給加工帶來極大的方便; 切削液用量一定要規范，使用不當容易導致工件和設備生銹氧化。 精度不夠，切削液稀釋劑泡沫過多，工作液和氣味變差等不良影響。

根據標準切削液，較大用量不得超過5%濃度，特殊情況將特殊處理;不同的加工材料、不同的工藝和不同的要求會導致切削液濃度不同。 在加工較硬的合金和重型普通材料時，切削液的用量會增加到5%?8%。需要長期防銹的切削液用量應增加到5%~10%; 對精度要求較高的切削液用量通常應增加到8%~10%。在常規加工和磨削過程中，應適當減少切削液的用量。切削液的量須根據產品的性質確定，不要太多或太少。

HC-JQ5803微乳切削液，可輕松去除雜油; 可減少刀具過度使用，延長刀具壽命。HC-JQ5803微乳切削液在機床使用過程中可有效起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的效果，消除槽液中的細菌滋生，延長工具壽命。